A încărcător pentru nave de cereale este o mașină de manipulare a materialelor în vrac instalată la terminalele portuare pentru a transfera cereale - grâu, porumb, soia, orz și mărfuri similare - de la transportoarele de pe mal direct în calele vaselor de vrachiere. Unitățile moderne combină transportoare cu bandă sau lanț de mare capacitate cu brațe articulate și jgheaburi telescopice pentru a atinge rate de încărcare între 500 și 3.000 de tone pe oră, reducând în același timp la minimum spargerea cerealelor și emisiile de praf.
A încărcător pentru nave de cereale este o mașină portuară concepută special care face puntea dintre depozitarea cerealelor pe uscat și navele oceanice. Acesta primește cereale de la un transportor de chei sau un buncăr de supratensiune și le măsoară printr-un braț pivotant - un braț pivotant care se ridică și se coboară pentru a se potrivi cu bordul liber al navei - și într-un canal telescopic care coboară în fiecare cală.
Caracteristica definitorie a a încărcător pentru nave de cereale , în comparație cu un încărcător general în vrac, este calea de transport închisă și înălțimea de cădere controlată. Cerealele sunt o marfă friabilă: boabele se fracturează atunci când sunt scăpate mai mult de 1-2 metri cu viteză. Fiecare componentă, de la buncărul de alimentare până la vârful de scurgere, este proiectată pentru a reduce viteza și impactul pernei, păstrând greutatea de testare, ratele de germinare și gradul de piață.
Un încărcător pentru navă de cereale este o mașină terminală în vrac care transportă cereale de la depozitul de la mal la calele navei printr-un braț rulant și un canal telescopic, la capacități nominale de 500–3.000 t/h, cu trasee închise pentru cereale pentru a controla spargerea și praful.
Viteza de încărcare pentru a încărcător pentru nave de cereale este evaluat în tone pe oră (t/h) și variază semnificativ în funcție de clasa mașinii, tipul de cereale și geometria calei vasului. Mașinile fixe de bază de la terminalele fluviale interioare manipulează 500–800 t/h. Unitățile radiale medii din porturile regionale de export funcționează la 1.000–1.500 t/h. Mașinile de mare capacitate de la principalele noduri de export - cum ar fi cele de pe sistemul fluviului Mississippi sau din porturile braziliene de soia - sunt evaluate la 2.000-3.000 t/h.
| Tip terminal | Viteza tipică (t/h) | Dimensiunea vasului | Timp de încărcare (50.000 t) |
| Râu interior / barjă | 500–800 | Barjă / coaster | 62-100 de ore |
| Port regional de export | 1.000–1.500 | Handymax / Supramax | 33-50 de ore |
| Centru major de export | 2.000–2.500 | Panamax | 20-25 ore |
| Terminal de mare capacitate | 2.500–3.000 | Capesize | 17-20 ore |
Debitul real este restrâns și mai mult de secvențierea calei navei, corecțiile de tăiere și de listă și de timpul de stație petrecut pentru repoziționarea brațului între cale. Terminalele care utilizează două încărcătoare care lucrează simultan cu o singură navă pot reduce timpul total de dană cu până la 45%.
Alegerea între mobil și staționar încărcător pentru nave de cereale determină aspectul terminalului, costul de capital, flexibilitatea operațională și strategia de întreținere pe termen lung. Niciunul dintre tipurile nu este universal superior - selecția corectă depinde de lungimea danei, amestecul de nave și obiectivele anuale de debit.
Majoritatea terminalelor mari de export de cereale verzi specifică încărcătoare staționare pe structuri de călătorie montate pe șine - o abordare hibridă care oferă raza de acțiune a unei mașini mobile la capacitatea unei instalații fixe. Această configurație permite brațului să se rotească până la 180 de grade și să se deplaseze de-a lungul danei pentru a aborda toate cele șase până la opt cale ale unei nave Panamax dintr-un singur punct de încărcare.
Un telescopic încărcător pentru nave de cereale folosește o duză extensibilă cu mai multe secțiuni - de obicei două până la patru secțiuni de tub imbricate - care coboară în cala vasului pe măsură ce cerealele sunt încărcate, menținând o înălțime constantă și minimă de cădere între punctul de descărcare al becului și suprafața cerealelor în creștere. Aceasta este cea mai eficientă caracteristică structurală pentru controlul spargerii cerealelor.
Pe măsură ce cala se umple, sistemul de control exterior – fie senzori de poziție, fie feedback-ul podului de cântărire – retrage automat secțiunile gurii la o rată potrivită cu nivelul de cereale în creștere. Distanța de cădere liberă a cerealelor este menținută la mai puțin de 500 mm pe tot parcursul ciclului de încărcare, în comparație cu căderile de 10-30 de metri care apar cu jgheaburi cu lungime fixă la începutul încărcării unei cale goale. Tuburile telescopice ale mașinilor de mare capacitate se extind până la 30-35 de metri pentru a ajunge la fundul calelor Capesize adânci.
Ruperea cerealelor în timpul încărcării navei are loc în cinci puncte identificabile ale traseului de transport. Un bine precizat încărcător pentru nave de cereale se adresează fiecăruia prin selecția echipamentului, controlul vitezei și instruirea operatorului.
A încărcător pentru nave de cereale este conceput pentru toate cerealele în vrac și mărfurile oleaginoase: grâu, porumb (porumb), soia, sorg, orz, ovăz, orez și semințe de floarea soarelui. Variabila cheie de proiectare este densitatea în vrac, care variază de la aproximativ 580 kg/m3 pentru ovăz până la 780 kg/m3 pentru grâu, afectând încărcarea benzii și calculele structurale. Majoritatea mașinilor sunt specificate pentru întreaga gamă de mărfuri la un terminal, mai degrabă decât pentru o singură recoltă.
Diferența fundamentală este calea de transport închisă, cu viteză mică, necesară pentru cereale. Încărcătoarele cu cărbune și ciment tolerează înălțimi mari de cădere și jgheaburi deschise, deoarece cerințele de rupere și de suprimare a prafului sunt mai puțin stricte. Încărcătoarele de cereale adaugă duze telescopice, hote de transfer sigilate, sisteme de colectare a prafului și curele reglate cu viteză care nu sunt necesare - și inutil de scumpe - pentru mărfurile minerale în vrac.
Un staționar bine întreținut încărcător pentru nave de cereale la un terminal major de export are o durată de viață structurală de 25–35 de ani. Componentele de uzură — capacele curelei, căptușelile gurii, capotele de transfer și rulmenții cu inele de rotire — necesită înlocuire planificată pe cicluri de 3-7 ani, în funcție de debit. Mașinile mobile pe anvelope de cauciuc înregistrează de obicei înlocuirea anvelopelor și a echipamentelor de călătorie la fiecare 5-8 ani la terminalele cu utilizare ridicată.
Da, cu verificări de compatibilitate a materialelor. Multe terminale pentru cereale încarcă îngrășăminte cu fosfat diamoniu (DAP) și uree în sezoanele fără cereale, folosind același încărcător, cu condiția ca benzile transportoare, căptușelile gurii și colectarea prafului să fie compatibile cu chimia și abrazivitatea materialului. Încărcarea îngrășămintelor necesită de obicei un protocol de spălare amănunțit între campanii pentru a preveni contaminarea încrucișată și coroziunea de la umiditatea reziduală.
Este axat pe soluția generală a sistemului de transfer de porturi de materiale în vrac uscat,
Cercetare și dezvoltare, fabricație și servicii
Copyright © Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. All Rights Reserved. Sisteme de transfer de materiale personalizate Producători